Wir hören oft Ingenieurbrüder in der Elektronikindustrie, die über ihren Reinraum sprechen,, und wir hören auch Chirurgen, die über sterile Isolationsräume sprechen,, also was's ist der Unterschied zwischen ihnen?

auf jeden fall, steht erstmal, fest, nämlich, ob es eine saubere werkstatt oder eine sterile werkstatt ist, es sind alles saubere werkstätten. lasst's reden zuerst zum Konzept des Reinraums:

Ein Reinraum bezieht sich auf einen Raum mit guter Luftdichtheit, der seine innere Luftreinheit, Temperatur, Feuchtigkeit, Druck, Lärm und andere Parameter nach Bedarf. steuert. Es gibt viele Arten: nicht-unidirektionale Strömung sauber Räume (früher oft als turbulent angeströmte Reinräume bezeichnet), unidirektionale Reinräume (unidirektionale Reinräume sind durch parallele Stromlinien, gekennzeichnet, die in einer einzigen Richtung strömen, und in der die Windgeschwindigkeit auf dem Abschnitt liegt Ebenso, gibt es vertikale Einweg-Reinräume, horizontale Einweg-Reinräume, usw..) und Vektor-Reinräume: Zuluft an der oberen Ecke der Seite des Raums, und setzen Sie den Rückluftauslass auf den unteren Teil der anderen Seite, und kombinieren Sie sie entsprechend den Nutzungsanforderungen. , wie z ein hohes Maß an Reinraum in einem lokalen Bereich (Strömungsabschnitt in einer Richtung). hier ist ein Konzept: t Die Reinraumumgebung dient dem Produktionsprozess, und das Reinraumdesign muss die Umweltanforderungen des Produktionsprozesses erfüllen,, aber je höher desto besser, sollten die Parameteranforderungen so weit wie möglich reduziert werden, ohne den Normalbetrieb zu beeinträchtigen des Produktionsprozesses. Bereich, Bodenhöhe, Temperatur, Feuchtigkeit, Sauberkeit, usw.. sollte hoch oder hoch sein, niedrig oder niedrig. den Reinigungsbereich kontrollieren , Reduzieren Sie den Umfang von hochgradig sauberen Bereichen, und kontrollieren Sie streng das Niveau von 100-Level- und höheren Einwegströmungs-Reinbereichen. Bereich, Kontrollfokus. Auf dem wird guter Stahl verwendet Klinge.

In Bezug auf aseptische und sterile Räume: Der Durchmesser von Bakterien beträgt im Allgemeinen mehr als 5 Mikrometer, und der Luftfilter im Reinraum kann eine Effizienz von 99.99 % bei einer Partikelgröße von 0.5 Mikrometer erreichen. Bakterien haften im Allgemeinen an Staub,, so dass hocheffiziente Luftfilter in Reinräumen den Zweck der Sterilisation erfüllen können, und einige sterile Räume können den Sterilisationseffekt verstärken, indem UV-Lampen verwendet werden, die UV-Strahlen für mehr als 30 Minuten emittieren. im Allgemeinen, ist der Standard des Sterilraums der 100-Stufen-Standard, das heißt, die durchschnittliche Bakterienzahl auf der Platte im Reinraum sollte 1 Kolonie nicht überschreiten. der Sterilraum ist im Allgemeinen klein in der Fläche, etwa 5 Quadratmeter, und die Innenhöhe beträgt etwa 2.5-2.8 Meter. Die schwierigste Kontrollanforderung im sterilen Raum ist die Aufrechterhaltung der steriler Zustand,, daher sind die Fähigkeit zur Bakterienkontrolle und die Stabilität der Bakterienkontrolle die Kernindikatoren der Steri le room. Gründliche Sterilisation einerseits und Verhinderung von Kontamination andererseits sind zwei Aspekte der aseptischen Technologie. Es ist auch notwendig, die zu untersuchenden Mikroorganismen zu verhindern,, insbesondere pathogene Mikroorganismen oder gentechnisch veränderte Mikroorganismen, die dies tun existieren in der Natur nicht, vor dem Austreten aus unseren Versuchsbehältern in die äußere Umgebung. derzeit, existieren sterile Räume meist in mikrobiologischen Fabriken, während allgemeine Laboratorien ultrareine Bänke. als Hauptfunktion verwenden Die Ultra-Clean-Bank besteht darin, mit dem Laminar-Air-Flow-Gerät verschiedene winzige Stäube, einschließlich Mikroorganismen, auf der Arbeitsfläche zu entfernen. durch das elektrische Gerät, Die Luft tritt in die Arbeitsfläche ein, nachdem sie das hocheffiziente Filtergerät durchlaufen hat, damit die Arbeitsfläche immer unter der Kontrolle von strömender steriler Luft gehalten wird.

bzgl. Staubfreiheit und Reinraum: Der Grad der Reinreinigung basiert hauptsächlich auf der Anzahl der Partikel mit einem Partikeldurchmesser größer als der Teilungsstandard pro Kubikmeter Luft., d.h., der so- Als staubfrei bezeichnet man nicht 100 % ohne ein wenig Staub,, sondern kontrolliert in einer sehr kleinen Menge von Einheiten. Ein Reinraum bezieht sich auf die Entfernung von Partikeln, schädlichen Gasen, Bakterien und anderen Schadstoffen in dem Luft in einem bestimmten Raum, und die Innentemperatur, Sauberkeit, Druck, Luftstromgeschwindigkeit und Luftstromverteilung, Lärm und Beleuchtung, und statische Elektrizität werden innerhalb eines bestimmten Bereichs. speziell kontrolliert gestaltete Räume im Bedarfsspektrum.

saubere Technologien haben sich in den letzten 20 Jahren rasant entwickelt, und sauberes Zimmer in verschiedenen Maßstäben und Niveaus werden immer häufiger in verschiedenen Industrien, verwendet, insbesondere in der Elektronik, Präzisionsmaschinen, Luft- und Raumfahrt, Lebensmittel, Kosmetik, Medizin, Biopharmazie und anderen Industrien. es spielt eine wichtige rolle und hat wichtige beiträge zur verbesserung der produktqualität und zur entwicklung von high-tech-produkten. die sogenannten reinräume und sterilräume sind reinraum auf englisch, und sie sind nur reinräume. es's nur weil die Anwendungsindustrie anders ist, der Fokus anders ist. natürlich, wegen des anderen Fokus der Anwendung, die Details der Konstruktion im Reinraum immer noch anders sind. Sie müssen zu Beginn des Designs und der Konstruktion besonders aufpassen. zum Beispiel, Antistatik ist in der Elektronikindustrie sehr wichtig, und die UV-Lampensterilisation ist in Pharmaunternehmen üblicher.

Tatsächlich, ist saubere Technologie eigentlich nicht schwierig, die Schwierigkeit liegt in der täglichen Verwendung und Wartung. wenn das Design korrekt und vernünftig ist, und die Bauqualität hoch ist, aber das Betriebs- und Wartungsmanagement ist es unwissenschaftlich und nicht streng, die Luftreinheit des Reinraums wird allmählich abnehmen, was dazu führt, dass viele Indikatoren in der tatsächlichen Produktionsumgebung von den festgelegten Anforderungen abweichen. die Qualität verschlechtert oder sogar minderwertig ist. dieses Teil erfordert die gemeinsame Wartung aller Mitarbeiter.